六安OEM代工液压油往年
，从5月底开始就是淡季了，今年的情况年初就和往年的5月份一样
，然而到5月份整个行业更显萧条，整个行业的朋友圈都是各种旅游的照片.....首先，最近的行情最直观的体现就是炼厂价格
，OEM代工液压油各个炼厂的价格都在拼命跌价
，目前像“四季油”之称的150N年初的时候是6000多现在已经到了5400左右
，中国人一贯的风格都是买涨不买跌，再加上生意的萧条，炼厂无奈之下只能跌价
，而这个时候对新炼厂和民营炼厂都是很大的挑战，而在这时山东
、东北
、河南等地还有还几个炼厂陆续开张
，山西同时也出了三类油，更给不太好的行情增加了竞争力。很多润滑油厂采购和老板采货之前都会问同一句话“后面行情怎么样
，还会再跌吗？”
，如果按照炼厂的生产成本来说还真不好说
，国际上，中美贸易大战持续，原油涨汇率涨，炼厂的生产成本也是在增高的，其实当下很多炼厂都是已经是亏本生产了，同样进口货也无法幸免
，但因进口数量的控制
，市场价格目前也在成本线上下浮动，也因此导致进口货和国产货的价格空间越来越大
。在行业中“淡中淡”的6月，不知道各个新的炼厂新的产品是否能给我们带来惊喜，我们拭目以待！

！！

 六安OEM代工液压油在机械制造业中，工件的生产过程中常常会沾带水滴或水溶性加工液等，这些液体残余在工表面会影响后续加工工艺流程
，易锈蚀工件表面，影响精度。通过使用脱水防锈油
，可有效避免这些情况。OEM代工液压油接下来，小编将为大家介绍使用脱水防锈油的一些注意事项，快来了解一下吧。  脱水防锈油注意事项
：-常温状态使用，避免明火，以防发生火灾-油槽在不使用时要盖上，以防油品污染和挥发  -需脱水的金属件
，一定清洗干净后再转到脱水处理-日常使用中应保持油液清洁

、透明，若静止一夜后油仍然浑浊
，应想方设法过虑
，保证每星期检测油液的脱水防锈油的脱水性能

六安OEM代工液压油对于使用防锈油的客户来讲，最头疼的事情莫过于已经涂了防锈油，工件还是会生锈！油品老师傅告诉你
：涂了防锈油

，工件还生锈的原因1
、防锈油选用不恰当防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择，OEM代工液压油如果工厂一直只选择一种防锈油，不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油
，经常会出现防锈油不使用的情况

。比如需要长期防锈油
，却选择了工序间使用的防锈油，出现锈蚀是非常正常的
。所以，防锈油使用前必须检查其符合质量要求后才能使用。2、防锈油使用方法不恰当1、应用防锈油以前
，工件清洗和干燥不彻底

。金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗，去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时
，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。2、涂覆不良。如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时
，控制温度是很重要的，一般应该控制在65摄氏度～95摄氏度。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间
，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。3、包装不良
。硬膜性防锈油膜层韧性好
，一般碰撞问题不大，不必外包装。但当遭受严重碰撞时
，则应采用包装纸如蜡纸保护
。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力
，因此，应小新不使其遭受碰撞，涂油操作时应首先让油流干并干燥，然后再用包装材料（各种包装纸、塑料薄膜等）包装保护
。包装纸应有严格要求，一般氯离子含量不超过0.1%
。硫酸根含有一定的机械强度，透水、透气性小，不透油
。特别是使用气相防锈剂时，若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。所用的衬垫材料也应该小心选择，以保证不会因此而引起腐锈。

六安OEM代工液压油选用防锈油脂的原则大体有以下几点：①根据需防锈产品的材质
、防锈周期、他储条件、周围环境气候条件等相关的要求，有针对性地选用不同性能的防锈油脂
。②对于有重叠包装工艺要求的防锈产品，OEM代工液压油应选用抗重叠性能好的油品。③对于需要通过海运出口的防锈产品，应选用抗盐雾性能好的油品
。④经水剂加工后的金属制品

，若其烘干等防锈工艺无法保证彻底清除残留水分

，在进行封存防锈之前，有必要先选用脱水防锈油去除水膜。⑤要求涂油及去除程序尽可能方便；⑥在考虑价格等因素的同时，还应考虑从应商的信誉
、售后技术服务等相关因素
。2.油封防锈应注意:①金属制品必须严格清洗干净（已经锈蚀的产品须先除锈）并吹干后才能进行油封。②油封过程所用材料如清洗剂，防锈油和包装材料等必须符合防锈工艺要求。③注意防止制品及防锈油吸水或混入灰尘杂质
。④必须认真考虑防锈油与制品的适应性
。3.防锈油防锈失效？①金属制品清洗不干净或接触过人汙等腐蚀性介质
。②防锈油品种选择不对或防锈油质量不符合标准要求。③涂敷工艺不当或操作不良，存在厚薄不均或漏涂的地方。④包装材料质量不好或包装工艺不合标准，造成密封性能差或达不到密封封存的目的。